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电动机维修自学教程大全 维修技术大全

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随着科技的不断发展,电动机已经成为各行各业中不可或缺的重要设备。由于长期使用和一些意外情况的发生,电动机也会出现各种故障。为了避免因故障而造成产能损失或者其他不良后果,学习电动机的维修技术是非常重要的。

了解电动机的基础知识是必不可少的。包括电动机的结构、原理和工作方式等等。掌握这些基本概念可以帮助我们更好地理解电动机的运行原理,进而更准确地判断出故障所在。

学习电动机的维修方法和技巧也是非常重要的。在实际维修过程中,我们需要使用一些特殊的工具和设备,例如万用表、电动工具等等。我们还需要学习如何正确地拆卸和安装电动机的各个部件,以及如何进行必要的调试和检测。

学习一些常见的故障处理方法也是必要的。电动机无法启动、电动机运行时出现异常声音等等。掌握这些故障处理方法可以让我们更快地找到故障的原因,并采取相应的措施进行修复。

要记住安全第一。在进行电动机维修时,我们要注意安全措施,例如佩戴好防护眼镜和手套,确保断电后才能进行维修操作。如果遇到无法解决的故障或者不具备维修条件,应及时寻求专业人士的帮助。

学习电动机的维修技术是非常重要的。掌握这些知识和技能可以帮助我们更好地维护和修复电动机,提高设备的可靠性和使用寿命。希望通过这篇文章,读者能够对电动机维修技术有一个初步的了解,并能够进一步深入学习和实践。

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经济不断向前发展对维修电工的技能也提出了更高的要求,维修电工在企业生产和经营过程中是一直十分重要的力量,下面我给大家分享维修电工技术论文 范文 ,希望能对大家有所帮助。维修电工技术论文范文篇一:《试谈如何提高维修电工技能》 摘要 随和社会经济的发展和进步,各行各业得到了前所未有的发展和进步。企业在发展和经营过程中对电能的要求是十分大的,在电力设施安装和电能的使用过程中就对操作人员提出了更高的要求,对电工人员来说,在电力安装和输电线线路维修工程中,应该不断的提高自身的维修技术,切实保证输电线路供电的安全性和稳定性。本文主要对现阶段电工维修的要求进行了论述,并对如何提高电工的维修技能提出了相应的解决对策,希望本次研究对更好的提高电工的维修技能有一定的帮助。关键词 电工;维修技术;现状;对策经济不断向前发展对维修电工的技能也提出了更高的要求。维修电工在企业生产和经营过程中是一直十分重要的力量,他们地提高产品的质量,提高产品的市场竞争能力发挥着十分重要的作用。新的发展背景之下,就要求维修电工要不断的提高自身的专业维修技能,不但要具备全面的专业技术知识,而且还要具备良好的实践能力以及较高的职业道德意识。从多个方面出发,对维修为人员需要具备的知识技能进行 总结 ,在通过教学培训获得专业技术的还需要根据维修电工自身的实际情况不断的对其加强训练,以便其能够不断顺应时代的进步的要求。一、现代维修电工技能的要求(一)维修电工的专业知识水平维修电工是从事机械设备和电气系统线路以及器件安装维修和调试、 修理 的专业人员。是电力企业生产后方的技术保证人员,其目的就是为了保障电气设备的安全与使用。由此我们可以看出,维修电工在开展工作过程中必须据别相应的专业知识技能。这些技能主要包括了电工常用的几种计算 方法 、常用检测设备的使用以及操作方法、维修电工作业质量监督和管理、常用电气元件的测试、选择和接入、维修电工读图基本技能、电工安全技术操作要求、机床电气设备的维修和保护、维修电工操作技能等。维修电工的专业技能在一定程度上使维修工人开展线路维修的基本工作保证,同时也是他们作为维修工人所必须具备的专业素质。(二)维修工人的操作技能维修电工的主要职责就是负责电力系统以及输电设备的维修和保障工作,就目前的就业形势来看,维修电工需要掌握大量的实用操作技能,只有这样才能切实的适应工作的需求,维修电工在开展工作过程中应该掌握的操作技能主要包括了常用机电设备的安装与维修、接地装置的安装与维修以及各种电力系统运行过程中的设备维修与维护等实际的操作技能。对于维修电工来说,实际的动手操作技能在整个工作过程中占有很大的比例,实际的动手操作能力是十分重要的。如果维修电工没有具备扎实的专业技术功底,即使他们具有多强的实践能力都是没有办法正常的完成电工维修工作的。因此我们可以看出,维修电工还需要不断的锻炼自身的实际动手能力和实践能力,不断提高自身的专业技能,因为只有具备了专业技术知识才能在实践中熟练的将知识应用到实际的工作当中,从而切实的保证电力系统的正常运行。二、如何提高维修电工的技能(一)进行专业的技能培训对于任何技术人员来说,能够顺利的完成工作的前提是离不开良好的操作技术,而维修电工的技能又不是凭空想象出来的,他们的技能需要有专业的技术知识作为保障。对于维修电工来说,熟练工作能力的前提就是要有专业的技术知识。为了提高维修电工的技能水平,对维修电工开展 教育 噢培训有着十分重要的现实意义。在培训过程中需要对维修电工的专业知识进行系统的培训。作为一名维修电工技术人员,其在受教育阶段一定是接受了系统专业知识教育与,但是随着时代的进步和发展,很多知识体系已经不能够满足时代发展的需求,所以就需要对维修电工进行培训驾驭, 企业管理 部门在开展培训工作过程中,需要针对本企业电力工作对维修电工的专业知识进行整合,是他们能够更好的掌握各运用这些专业知识,并逐渐形成自己的专业技能体系,只有这样才能够有效的提升维修电工的专业技能。(二)加强维修点电工的观察力对于维修电工来说,这样一个群体所要做的工作就是找出电力系统在运行过程中存在的疏漏以及存在的故障和问题,并能够及时的将这种问题解决掉,促进电力系统稳定、安全的运行。针对电工的这一个工作特征来说,就要求维修电工具备敏锐的观察力。而要想提高维修电工的观察力在日常的工作过程中就必须不断的培养电工的观察力,在对线路检查过程中,争取做到一丝一毫的问题不遗漏,并且还应该养成耐心,细心的性格,在检查出问题之后能够及时的采取 措施 将其解决。但是观察力的培养不是一朝一夕的事情,这就要求企业部门和维修电工双方共同作出努力,企业管理部门应该加强对电工的鼓励和奖励,维修电工也需要不断地提醒自己,注意在工作过程中不断的发现细小的问题,只有这样才能有利于维修电工专业技能的提高。(三)维修电工通过自身的努力提太高技能维修电工要具备不断学习的精神和动力,对于现代电工为维修的新技术和新知识要不断的进行学习和了解,通过自身的努力切实提高自己的专业技能。在不断发展变化时代之下,电工知识正在不断的更新换代,这就对维修电工提出了更高的他要求,维修电工在具备深厚的专业知识的同时还需要不断加强对新知识的学习,通过一边工作一边学习不断完善自我。除了具备新知识和新技能紫外,维修电工还需要具备创新意识。在进行原有的工作能力的基础上不断的进行技术创新,从而获得新型的操作技能。与此还需要加强电工思想意识方面的提升,电工应该具备强烈的自主意识、竞争意识和创新意识。只有全面的保证电工全面的整体素质,才能进一步的提升维修电工的技能。参考文献:[1]林光.浅谈维修电工专业一体化教学[J].科技信息(科学教研).2010,4(17):242.[2]叶文达.现代教学媒体在《维修电工》实操教学中的应用[J].赤峰学院学报(自然科学版).2010,9(02):24.[3]施剑凡.高职院校中高级维修电工考核实训教学的探索和改革[J].科技信息. 2011,7(17):247.[4]黄方钢.《维修电工》实训课程项目教学案例[J].科技信息(科学教研). 2010,4(16):56.[5]乔琳君.如何提高电工实训课堂效果――提高学生的识图与排故能力[J]. 科技资讯. 2010,12(24):417.[6]冯海强.维修电工职业技能培训、鉴定工作的探讨[J].黑龙江科技信息. 2010,1(22):44.维修电工技术论文范文篇二:《试谈维修电工排除故障技能》 摘要:在科技的不断进步和经济迅速发展的影响下,电力在我国生活与生产的各个方面得到了越来越广泛的应用,电力成为了一种极为宝贵的资源,象征着社会的进步,需要我们进行使用与创造。电力同时又是非常危险的,我们应当将使用电力的安全性摆在首位,这篇 文章 主要介绍了维修电工排除故障的技能。关键词:排除故障;安全性;解决确保一个地区生活与生产用电的安全是维修电工的主要职责,维修电工通过全面检测电力系统,及时的将故障解决掉,并且可以凭借自身的技能以及以往的工作 经验 在最短的时间内将故障排除,这样才可保证居民们生产以及用电的正常需求。如今我国的电力使用非常广泛,同时电力设备也呈现多样化和复杂化的趋势,因此电工必须不断强化经验技能,充实自身专业知识。一、常见电力故障在任何一个企事业单位中,电工都是不可或缺的,电工必须能够准确、及时的判断出电力系统发生的故障,这就要求电工一定要非常熟悉电路维修知识,并且能够依照具体状况对问题进行灵活的处理。电力系统发生的故障主要有平时的养护与维修、线路的调试正常与否以及安装的设备与电线的合理与否等。电工能够通过对照明灯零度稳定正常与否的观察来判断电力系统是不是健康正常的工作。通常状况下,不合理的调试与安装都可能造成照明灯出现异常,常见的有短路、断路,严重的话甚至有发生漏电状况的可能,电工必须做到可以准确分析发生电力系统故障的根本原因原因,然后采取有效措施加以解决。变压器故障也是非常常见的,如果长时间的使用变压器会出现绝缘、过热等现象,电工在平时的时候应做到注意观察,经常检测变电器,安装绝缘陶瓷管和油保护这两种方法都能够有效的避免故障的发生。还有一种就是电动机故障,它主要包含轴裂纹、轴铁芯磨损、转子弯曲等,在轴纹磨损较为严重的地方应当及时进行更换;一旦发现轴铁芯出现磨损,应当准确焊接,如果磨损的太严重的话可以用机床来加工;如果转子发生了弯曲应当把转子取出来,然后依据电力系统的不同对结构进行不同的维修,保证电动机能够正常运行。二、排除电力故障的具体方法电工必须有专业知识以及充足的理论原理作为基础,做到发生故障能够立即准确的进行判断与分析,下面有几种常用的排除电力系统故障的方法介绍给大家。1.逐步排队法和调试参数法所谓的逐步排队法,就是发生电路短路时,采用逐步切除的手段,一一对发生故障的具体位置进行分析,进而将电力系统故障排除。而调试参数法更适合用在电力系统里面的原件没有损坏,线路正常接触时。如果用电者没有正确对电压进行使用或者调试就会使得供电系统无法正常地进行工作,而电力系统能够负担的电量也是有限制的,不可以无限度的进行使用,调试参数法最为适合。2.替代法和短接法所谓替代法,是指无法确定发生故障的原因以及具体位置时所采用,如果电工怀疑在系统当中存在某个零件或是某一部分有故障,就可选择用其他零件将原有的零件替换下来,观察替换之后的电力系统可不可以正常运行,这种方法的效率比较低,适合用在那些结构较为简单的故障排除。通常状况下,短接法用于回路电流较小、电压也较低的电力系统当中,首先电工依照自身多年来丰富的经验对发生短路的位置进行大概的判断,然后再用导线短接以确定电工判断的正确与否,采用这种方法电工必须保证自身技能高超、经验丰富,特别麻烦,如今我国对于这种方法的使用已经非常少见了,但是部分贫困的地方仍然沿用这种方法。3.电阻、电流以及电压的测定法电压测定法,指的是对万用表进行合理的使用,把万用表的电压档依照实际用电电压调整到最为合适位置,以便可以准确测量,出现故障的判断标准即为观察测量的电路和触电有没有发生通断,或者产生时断时续的状况。电流测定法所利用的就是电流表在测定电路时候其电流值的大小是不是正常以及稳定与否,这就要依照当地用电的实际状况来进行判断了,电流测定法虽然相对比较方便,可是也很容易发生测量的误差,由于用户在不同的时间的用电强度是不同的,所以电流的测量有些困难,通常情况下用于生产车间或是工厂的电力测量。电压测定法和电阻测定法二者的道理是差不多的,都是观察线路或者触电的异常状况,这种方法相对来说比较安全,是不太发达的地方通常会选择的电力测量。三、强化维修电工排除故障的技能一个企业要想形成自身的生产能力最重要的物质基础就是设备,应当让设备在生活与生产的过程中能够最大程度地将自身的作用发挥出来,在实际的运行过程当中,应当遵守预防为主,计划检修、维护以及使用相结合。设备故障的种类非常多,专业性比较强,问题也特别复杂,不论是单位还是个人都应当不断的强化提高自身排除故障的技能,把损失降到最低。提升技工能力主要应当从下面两个方面着手:专业知识扎实。在这个时代里,信息是在不断变化的,知识也一直在更新,维修电工不可以满足现状,平时的时候应当注意多学习、进行技能交流、参加专业的讲座、了解先进的科技等以提高自身的理论知识,并且在实践当中通过排除故障,力争在工作当中多改革多创新,把实际的工作和理论知识融合到一起,增强自身的水平和能力。另外就是要有良好的职业道德素养。在设备发生的问题的时候不盲目进行判断,要善于听取他人意见,和他人进行及时的沟通。对于存在问题的设备应当及时进行维修和的 报告 ,做好记录。参考文献:[1]程国廷.维修电工专业岗位分析及教学中的思考[J].职业技术教育;2006年08期.[2]彭彦卿.高级维修电工培训与应用型人才培养研究[J].无锡商业职业技术学院学报.2008年06期.[3]吴正树.500kV交、直流输电线路雷击典型障碍调查研究[D].广西大学.2005年.[4] 刘玉文.谈维修电工专业学生故障排除能力的培养[J].职业教育研究.2006年11期.[5]文娟.《维修电工技能训练》基本模块教学探讨[J].职业教育研究.2007年07期.[6]李春梅.浅谈维修电工的故障排除技能[J].石河子科技.2004年05期.维修电工技术论文范文篇三:《浅谈电气专业维修电工高级机械手的学习》 根据《维修电工国家职业技能标准》的要求,高级维修电工理论知识考核范围包括:继电控制电路、交直流传动系统、电子线路等知识的读图、测绘、分析、调试与维修。考核深度要求掌握电气图测绘地步骤和方法,熟悉机床电路的组成、原理及常见故障;掌握PLC的基本指令表,熟悉编程技巧,掌握编程软件的使用方法,熟悉PLC常见故障的类型和解决方法等,其中可编程逻辑控制器理论知识点和实操都占到30%甚至更多。从现代生活需求还是工业发展方向,都需要高技能复合型人才。可想而知,对于可编程控制器的学习需要不断地深入。在多次的高级维修电工理论知识培训考核中,机械手类题目就多次出现,从专业的知识方面来看,机械手学习的综合知识面广,涉及知识较多;从 逻辑思维 方面来看,在现代化的生产生活中,社会分工逐步细化,生产设备越来越精密,自动化生产设备越来越复杂,机械手控制精细化,同时可以很好地锻炼学生逻辑思维方面的能力。一、机械手背景机械手是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。它是机器人的一个重要分支。特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。在现代生产过程中,机械手被广泛地应用于自动生产线中,机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动,不知疲倦,不怕危险,抓举重物的力量比人手力大的特点,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到应用。1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手。在1962年,美国联合控制公司又试制成一台数控示教再现型机械手。同年,美国机械制造公司也试验成功一种叫Vewrsatran机械手,该机械手的中央立柱可以回转、升降,采用液压驱动控制系统也是示教再现型。这两种出现在60年代初的机械手,是后来国外工业机械手发展的基础。机械手大部分还属于第一代,主要依靠人工进行控制;改进的方向主要是降低成本和提高精度。对于我们维修电工高级工学习机械手来说是比较复杂的,通过我的教学和观察,发现学生的 学习方法 和技巧还有待提高。二、机械手结构及工作原理结合维修电工考证和《国家职业技能鉴定标准》要求,我校与企业联合研制出针对考证训练地模拟机械手,大概分为3个模块:(1)送料机构;(2)抓取机构;(3)分拣系统;采用电磁阀气动控制。送料机构有物料检测,当料槽有物料时,物料检测传感器会发出信号,通过程序控制电磁阀,送料气缸推出物料,等待机械手抓取;抓取机构有3个自由度的控制,每个自由度都规定初始位置,当物料放于指定位置时,机械手开始动作下降,夹紧物料;此过程需要位置传感器来检测抓取物料的精确度;取完后,机械手要放物料在分拣系统中。该系统由传送带带动,有物料检测、颜色检测、金属检测,结合企业生产实际,分拣到不同的收料处。机械手控制涉及气动、电磁阀控制、传感器检测、机械位置调整、硬件电路接线调试综合能力训练,所以学习起来比较费劲。经过3年的教学,总结出自己的一套学习方法。三、机械手学习对于机械手,模块化学习是很重要的,使用时要根据各个模块的功能有针对地做练习,这样学习起来会很容易上手。下面介绍模块化分步学习的方法及注意事项。(1)对于机械手结构,我们把它分为3个模块来学习,如图1所示。供料单元、搬运单元、分拣单元;第一模块上料检测单元,此模块又可分为物料检测、推送物料、循环供料;物料检测主要用于入料口,并在需要时将料仓中物料送至抓取搬运平台,为搬运单元做好准备。在物料检测过程中需要注意调整检测传感器的灵敏度,因为这是机械手搬运过程的第一步中的第一个环节,如果这里检测出现错误就可能导致搬运单元过程的失败。此过程需要循环进行,下一次何时开始推送物料要看机械手把第一次的物料是否安全无误地搬运到指定位置,这是供料单元在程序编写过程中要注意的。(2)搬运单元,在整个搬运系统中,此环节最为重要、复杂。涉及到机械知识、气动控制、传感器知识、PLC程序控制设计等方面的内容。在机械手搬运过程中涉及到许多传感器限位控制,每一个动作都需要传感器来检测,那么在机械手从原位开始伸出、下降、抓取、上升、旋转、下降、松开、上升、转到原位,这个过程需要调整每个电磁阀动作的先后顺序,这是首要步骤;然后需要每一动作都要准确到位,这将影响到抓取物料。如何确保物料精准的抓取,这里要分步进行。把抓取的动作分步细化,上述每个动作用传感器检测准确到位后在进行整体调试,这样可以避免在调试过程中重复调整机械手抓取的准确性。程序的编写也有多样性,根据PLC型号的不同,有不同的编写方式,这里重点说明三菱FX2N型号的PLC。大家都知道一般指令编写都是没有问题的,在注意整个机械手动作过程后一步步编写,确保每个动作完成后复位即可。与其他PLC比较拿一般指令编写无太大差别,但是要拿步进指令编写的话,这里就很简单了。三菱FX2N-PLC步进指令有个很大的好处在于它的每一步程序动作完成后,下一步不需要考虑它的复位问题,这可以大大简化了机械手搬运过程的程序量,和一般指令比起来简单了许多。(3)分拣单元,作为最后的分拣系统,我们能够正确的认清每个传感器的功能,把相应的物料通过传感器检测出来分流出去即可,此过程程序写法有两种方法。一种方法是按照动作顺序到分拣单元时编写;另一种方法是在机械手动作之初,也就是原位的时候把分拣系统程序加入,在机械手完成抓取动作后回到原位的同时开始分拣物料,同时也不影响下次抓取物料,此过程是同步的。这两种方法根据自己的实际情况,采用适合自己的。机械手的学习需要认真考虑多方面的因素,本课程是一门综合性课程,涉及到电气专业基本类课程,所以想学好本课程,基础是关键。对于上述学习方法,涉及到机械手实训设备的类型,对于一般维修电工考证使用机械手,这种学习方法可以满足,但涉及到精准定位抓取物料类型,需要使用编码器来记录数据的,这种方法可以借鉴。对于我们经常用得FX2N系列PLC,编写程序通常使用两种方式,一种是基本指令编写程序;另一种是利用FX2N系列PLC的步进指令进行编写;这两种方法都可以对机械手进行编程,个人建议使用第二种方法。这种方法简单实用,思路比较清晰,程序模块化,比较容易上手。

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第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1零部件质量1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。 5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 6定转子间的间隙符合要求。7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。8外壳有良好而明显的接地(接零)线。9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确1.1起动装置好用,性能符合电动机要求。12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。16电动机基础完整无缺。17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 2运行状况1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表所列允许值。 表1电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 ——75 ——80 ——100 ——125 ——集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1252电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。表2电动机的允许振动值转速,r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下两倍振幅值,mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值安装方式 弹性 刚性轴中心高H,,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630转数n,rmin 600≤n≤1800 1800振动限制,mm/s 1.8 1.8 2.8 2.8 4.5 4.5 2.8 2.8滑动轴电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定表4滑动轴电动机之转子轴向窜动准许值 电动机容量,kW轴向窜动范围,mm 10及以下0.5 1.0010~20 0.75 1.5020~70 1.00 2.0070~125 1.50 3.0070~125 2.00 4.00轴颈大于D200mm的电机轴颈直径的2%4 换向器、集电环表面光滑,电刷与换向器(或集电环)的接触良好,运行无火花。电刷牌号符合计要求电刷压力适当、均匀,一般应为15~25kPa,同一电刷架组上每一电刷单位压力差不得大于10%。5 运行声音正常。126绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MQ3技术资料1具备铭牌数据卡片和台帐。2 电动机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验及结构改进的记录;累计运转时间记录;事故和评级记录。 4设备及其环境14主、附机安装整齐,表面清洁无尘。142四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象2、异步电动机检修分类1小修a.电动机不拆端盖检查,并进行外部清理b.检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝;c.检查轴承润滑油是否变色或缺油;d.测量电机绝缘电阻和吸收比;e. 检查外壳接地线;f. 检查通风系统的情况;g.检查轴流集电环、绕线式转子集电环和电刷的磨损程度,检查刷架弹簧、集电环提升短路装置并扫灰尘。2.中修a. 包括小修内容b. 电动机解体,抽出转子c. 拆装前后,测量绝缘电阻和吸收比;d. 修理前后,测量定子和转子之间的气隙;e. 检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎;f. 检查转子短路环和铜条;g. 检查清理轴承和润滑系统;h. 检查转子风叶和平衡块装置;i. 检查和处理转子支架焊缝; ’j. 检查定子绕组测温计; ‘3大修(恢复性修理)a. 包括中修内容;b 根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果,局部或全帮更换定子绕组或转子绕组; c. 更换转子鼠笼条或短路环;d.转子换线后或运行中发现振动超过允许值时,进行动平衡试验;3、检修方法及质量标准;3.1.电动机的拆装3.1.1 拆下电机外部接线并做好标记,然后将地脚螺钉松开,将电机与传动机械分开。3.1.2 用拆卸工具卡子(亦称拉子)将电机轴伸部位上的连接件(联轴器或皮带轮)拆下。3.1.3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖,卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记(前后端盖的记号不应相同),并测量定、转子间隙。3.1.4 将电刷自刷握中取出。对于直流电机,需在电刷中性线的位置做上标记。3.1.5 抽出转子或移出定子,转子重量小于35kg时用手抽出;较大的转子,用吊装工具抽出。3.2 拆卸轴承的方法有下列几种。 .3.2.1 用拉具拆卸。a.用钩爪钩住轴承内圈扭紧螺杆。 -b.将加热至110℃左右的油迅速浇淋在轴承内圈上,或用轴承加热器加热,使其受热膨胀。c.再次扭紧螺杆,将轴承拉下。3.2.2 用铜棒拆卸。轴承内圈垫上铜棒,手锤敲打铜棒,把轴承敲出。敲时要沿轴承内 圈四周相对两侧轮流均匀敲打,不可只敲打一边,用力不宜过猛。3.2.3 搁在圆筒上拆卸。在轴承内圈下面用两块铁板夹住轴,搁在一只圆筒上面(圆筒内径略大于转子外径),在轴的端面上挚放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打,使轴承脱出,也可在压床上把轴承压卸下来。3.2.4 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行。定、转子气隙在圆周各点值之差,不得 超过算术平均值的±10%。3.3滚动轴承的检修3.3.1清洗与检查;a. 确认轴承无明显缺陷后,进行清洗工作。仔细撬开密封轴承的密封盖,妥善保存。先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂。再用煤油、轻柴油或90~100℃的变压器油溶化残存的油脂,并吹拭干净。b. 检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹;用塞尺检查磨损情况,内外圈相对滚动时,是否轻快、均匀、灵活,有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。c. 用洗油冲洗,并用清洁的白绸抹干,禁止使用棉纱擦拭。d. 同时清洗和检查轴承内外盖、注油孔、注油管、油盅和轴颈。3.3.2轴承的更换与安装a. 不合格或已超使用期的轴承按本规程3.2方法拆卸。b. 新轴承参照3.3方法清洗与检查。c. 将轴承浸没于油箱中加热,勿使轴承与箱壁或箱底接触,加热温度100~120~C,时间不少于20 min。亦可用轴承加热器加热。 ,d. 搽拭轴颈或轴承盖挡部位,检查有无毛刺、伤痕及锈蚀等,并酌情处理。 e. 将轴承内盖套上转轴,其内径与装配部位应有0.20~o.35mm的间隙。需热装的密封轴承,将内密封盖套上转轴。f. 轴颈处涂一层清洁的机油,将已加热的轴承立即套上转轴(型号字码向外),迅速推入轴颈部位。较小轴承可用套筒轻敲内圈。型嘲306及以-V轴承,允许不经加热直接敲入。g 清洗轴承套或端盖轴承孔,用衬板垫住,将可分离的轴承外圈轻敲入孔内。 h 按照本规程3.3之c、d进行清洗和擦拭工作。 ,i. 按照表?5选用润滑脂,润滑脂加在轴承的两面,内外滚道与弹夹之间,填充量为轴承和轴承室空间的1/2~1/3,高速电机略偏少。ii. 备种轴承用油量可参照表26。iii. 表25滚动轴承润滑脂的选择名称 钙基润滑脂 钠基润滑脂 钙钠基 润滑脂 复合钙基润滑脂 复合铝润滑脂 二硫化钼润滑脂 牌号 SYBl401—62 SYBl402—62 SYBl403—59 SYBl407—59 101 HSY- 103序号 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 3 4最高工作温度,℃ 70 75 80 85 120 140 110 125 170 180 190 200 200 200 最低工作温度,℃ 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 抗水性 不易溶于水抗水性较强 不易溶于水抗水性较强 抗水性弱 抗水性强 外观 黄色到暗褐色软膏状 淡黄色到暗褐色光滑透明油膏状 灰色或褐色光泽软膏状适用电机 一般工作温度,有水分或与有水接触水接触的条件下,适用于封闭式电机。较高工作温度,清洁无水分的条件下,适合用于开启式电机 。较高工作温度,允许有水蒸汽的条件下,适合用于开启式及封闭式电机。高温工作条件下,有水接触及严重水分的场合,适用于封闭式电机。 高温工作条下,有水接触及严重水分的场合,适用于开启式封闭式电机 高温工作条件及严重水分的场合,特别适用于温热带电机表26轴承用油量参数表轴承型号(后三位数字) 305 306 307 308 309 310 311 312 314用油量,KG 0.030 0.050 0.070 0.095 0.120 0.145 0.180 0.220 0.335轴承型号(后三位数字) 315 316 317 318 319 320 322 324 326用油量,KG 0.370 0.410 0.450 0.500 0.570 0.640 0.700 0.750 1.000注:用油量系指一只轴承和二只轴承盖的用油量。3.3.3 质量标准:a.轴承各零部件无斑点、划痕、裂纹、烧伤、锈迹等。b.轴承弹架无摩擦、卡塞、过松现象。空转轴承灵活、均匀无杂音。c.轴承间隙和磨损符合表27规定。表27 滚动轴承的间隙及磨损准许值 轴承内mm 辐向间隙,mm 磨损最大准许值 mm新滚珠轴承 20-30 0.01-0.02 0.03-0.05 0.10 35-50 0.01-0.02 0.05-0.07 0.20 55-80 0.01-0.02 0.06-0.08 0.20 85-120 0.02-0.03 0.08-0.10 0.30 130-1500.02-0.04 0.10-0.12 0.30d. 所加润滑油脂牌号填充量分别符合表25、表26规定。3.4 低压电动机绕组的浸漆与干燥(绝缘处理)3.4.1 常用的浸渍漆 名称 型号 耐热等级 特性和用途 溶剂 干燥时间, h 三聚氰胺醇酸漆 1032A30-1 B 耐潮性,耐油性、内干性较好,机械强度较高,且耐电弧。可浸渍湿热带地区使用的电机绕组。 二甲苯,200号溶剂汽油1.5-2 (105℃)聚脂浸渍漆 155Z30-2 F 耐热性和电气性能较好,粘结力强。可浸渍F级电机。 二甲苯,丁醇 1-3 (130℃)浸漆方法。一般采用沉浸、滚浸和浇漆等三种方法。沉浸是将整个定子浸入漆液内, 使漆渗透和填充绕组空隙。滚浸是让绝缘漆浸没部分绕组,滚动铁芯使绕组端部和槽内渗透和填充绝缘漆。浇浸是用勺子将绝缘漆浇灌绕组和槽部,达到渗透和填充的目的。3.4.2干燥方法a. 烘房干燥法。热风循环烘房结构原理。热源有电热丝、蒸气或煤气散热管等。 用鼓风机将热空气吹入烘房内部加热工件。排气、进气均用阀门控制。b. 灯泡干燥法。将电动机定子放置在灯泡之间,最好使用红外线灯泡,注意箱 内温度,保持排气畅通。灯泡不要太靠近电机,功率按每立方米容积为5 kW左右选用。c. 电流烘干法。将10%~15%的额定电压加到定子三相绕组上,或将三相绕组串联,通入50%~70%的额定电流。注意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流。3.4.3质量标准a. 绕组表面形成较致密、坚固、光滑的漆膜。b. 烘干过程中,每小时测量一次绝缘电阻,连续三次测得的绝缘电阻基本不变时,即烘干合格。 .c. 交流耐压试验符合本规程4.1规定。4试车与验收4.1检修试验项目与标准4.1.1绕组绝缘电阻的测定a. 对低压电机:一般使用500~1 000 V兆欧表。其绝缘电阻不应低于0.5MΩ对于更 换绕组的电动机不应低于5MQ。b 对高压电机,一般使用2 500 V兆欧表。其绝缘电阻每干伏不应低于1MΩ。 c. 判断绕组绝缘是否受潮,可用兆欧表测量它的绝缘电阻,其吸收比R60/R15≥1.3时,说明电机未受潮。R60、R15分别表示60 s和15 s时的绝缘电阻。4.1.2轴承座对地绝缘电阻用500V兆欧表测量,不低于0.5MQ。4.1.3直流电阻的测定a 所测得各相绕组直流电阻值,相互间的差不得大于2%。b. 换算到同一温度或75℃时的直流电阻值,与制造厂或原始记录比较,相差不超过±2%。4.1.4空载试验a.空试前按本规程4.2条做好试车前的准备。b. 空载试验时,在电动机定子绕组上加三相平衡的额定电压,电动机轴承上不带任何负荷。c. 当电压对称且等于额定电压ue时,任何一相空载电流,与三相电流平均值的偏差,均不得大于平均值的10%。三相线电压和线电流,与以前所测量的数值比较,相差不应超过5%。d. 空载电流I。与额定电流Ie的百分比见表39。相差太大时,应查明原因并予处理。表39 电动机空载电流与额定电流百分比 级数 电动机额定容量,KW 0.125以下 0.5以下5 2.2以下 10以下 55以下 125以下 2 70-95 50-70 40-55 30-45 23-35 18-20 4 80-96 60-85 45-60 35-55 25-40 20-30 6 85-98 70-90 50-65 35-65 30-45 22-33 8 90-98 75-90 50-70 37-70 35-50 25-35e. 容量200 kW及以上电动机,空载检查时间不少于4 h;容量200 kW以下电动机,空载检查时间不少于1 h(以轴承温度稳定为标准)。4.2试车前的准备4.2.1 一般性检查。检查电动机装配情况,如各部分的紧固螺丝是否旋紧;引出线标记是否正确;滑动轴承所使用的润滑油是否符合要求;电刷装配情况;电刷与集电环或换向器的接触情况等。 。4.2.2 转子盘车三转以上,检查有无磨损现象。轴承应平稳、轻快、声音均匀无杂音。轴伸径向偏差情况符合表40规定。表40轴转动时的径向偏差允许值 mm 轴伸直径 允许偏差 轴伸直径 允许偏差 6~10 0.025 >50~80 o.060 >10~18 o.030 >80~120 0.080 >18~30 0.040 >120~180 O.100 >30~50 o.0504.2.3检查检修资料、试验资料是否齐全,检修质量与试验结果是否符合要求和标准。4.2.4检查控制设备及继电保护装置是否检修完毕并符合要求。4.3试车4.3.1试车分空载试车和负荷试车两种。空载试车以在试验室进行为宜,带负荷试车一般 在生产现场进行。试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承温升,测量振动,检查有无异音和异常情况。4.3.2试车时间规定:a. 空载试车时间按4.1.4e规定执行。b. 中修后逐渐加满负荷运行8 h以上。c. 大修后逐渐加满负荷运行24 h以上。4.4验收4.4.1验收标准:a.电机旋转方向正确。b.空载电流的大小与偏差符合4.1.4c和d的规定。c. 起动电流、起动时间同出厂数据相符,或与历史记录相符。d. 在规定的试车时间内,运行情况符合本规程1的要求。4.4.2各有关单位项目技术负责人确认试车正常,符合验收标准,在竣工验收书上签字后, 验收工作结束。5.维护检修安全注意事项5.1维护安全注意事项5.1.1首先验明电机外壳是否带电,接地(零)是否良好。在外壳不带电和接地(零)良好的情况下才能进行维护工作。 、5.1.2维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋,袖口应扎紧,女工的辫子禁止外露。严禁带手套进行维护工作。5.1.3人体各部位及维护工具(如听诊棒、注油枪等)不得触及旋转部分。5.1.4调整或更换电刷时,不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分,一手触地。严防电刷及导电部分接地。在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作。5.1.5禁止用帆布遮盖运行的电机,若电机必须加以防护,可用木板或金属罩遮盖,但不得使电机的冷却条件恶化。 .5.1.6禁止随意增大电机保护同路中熔片或熔丝。禁止以铜丝、铁丝等金属替代熔丝。5.2检修安全注意事项521在禁火区内动火时,必须办理动火许可证。检修现场要有足够的灭火用具和安全照明。522进入电机定子内工作时,不准携带金属小物件,禁止穿带钉子的鞋。 523在大型基础上检修电机时,要有防止检修人员坠落的安全措施。524检修有电动盘车器的同步电动机时,应采取防止误送电盘车的安全措施。 525应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极,注意保持转子平衡。5.2.6 电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应注意以下几点:a. 防止电缆头损坏。b 做好主要零部件如线头、端盖、刷架等的复位标记,细小零件装入专用塑料袋里。c 抽出或装进转子前,将轴颈、集电环、换向器、绕组端部保护好,避免钢丝绳撞击。抽出转子后,要及时检查绕组、铁芯、槽楔、端部绑扎等有否碰伤,对碰伤部位及时修复。d. 钢丝绳拴转子的部位,必须衬以木垫。527禁止用金属物敲打绕组。清理绕组尘垢应使用木质、竹质或绝缘纤维板。 52.8用蒸汽加水冲洗电机时,冲洗压力应控制在o.1~o.15MPa范围内。 52.9使用压缩空气吹扫灰尘时,注意空气的过滤,不能有水吹到绕组上。 5210局部咎理或拆换绕组时,应注意做好其他绕组的保护。嵌软绕组时,不要损伤导线的绝缘和槽绝缘。5.2.11使用工具拆卸轴承时,注意保护好转轴顶针孔。5212烘烤电机应有专人值班,规定烘烤温度范围,做好烘烤记录。 ‘5.2.13 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物。5214电机进行高压试验时不得少于二人。试验现场应设遮栏,并悬挂警告牌,派专人看守。52.15测量绝缘或高压试验后,应将电机绕组对地放电数次。5216封闭定子之前,检查气隙、通风沟和其他空穴等处有无遗忘物件。5.3试车安全注意事项531带负荷试车之前,需单试电机旋转方向,检查是否与工艺要求的方向相符。 532试车过程中,一旦发现异音、焦臭、冒烟起火、剧烈振动、超温、过电流等异常情况,应立即停车处理。533在冷态下最多允许连续起动3次,每次间隔时间约5 min。在热态下只允许起动一次。处理事故时,允许多起动一次。

家电维修自学网

合理。根据查询家电维修自学网显示。

1、更换家用集成灶电机转子维修费用,100到300元。

2、集成灶电机定子维修费用,150到500元。

3、集成灶电机开关维修费用,50到150元。

4、集成灶电机主板维修费用,200到800元。

5、集成灶电机维修费用与故障程度和维修难度相关,维修费用也存在一定的波动。

维修电器

导语:家用电器这个概念是比较广泛的,因为家用电器包含的种类是非常多的。包括电视机、洗衣机以及冰箱和电脑等等。家用电器对于大家来说应该是非常熟悉得了吧,因为我们每个家里都会有很多的家用电器,离开了家用电器,我们几乎无法生活。但是由于种种原因,我们的家用电器经常会出现一些问题,需要进行修理。那么我们的家用电器一般会出现什么问题呢?出现这些问题的时候,我们该怎么维修呢?今天小编就来给大家简单的介绍一下常用的家用电器的一些故障以及维修方法方面的情况,希望对大家有所帮助。电视机的故障及维修:电视机是我们家里最常见的一种家用电器,电视机出现故障的频率也是非常高的。一般常见的电视机的故障主要就是有电视机没有图像、没有声音以及无法接收到电视信号等问题。这些问题的维修方法是比较简单的。如果没有图像的话我们就要检查电视机的显像管有没有损坏或者是老化,其次就是要检查电视机是否可以接收到信号等。如果是电视机没有声音可能是静音了,或者是电视机的喇叭坏了。我们检查维修就可以了。冰箱的故障及维修:冰箱的做常见的问题就是冰箱没有制冷的效果了。出现这种情况的原因主要就是冰箱的冷冻液用完了,或者是冰箱的电源出现了问题。我们要及时购买冰箱冷冻液换上,如果还是不行的话就需要检查家里冰箱的电源以及线路是否出现了问题。若是无法解决的话请到专业的售后维修。空调的故障及维修:空调是我们很常用的电器,尤其是在炎炎夏日的时候。冰箱空调的常见故障就是空调无法制冷,以及空调无法遥控控制。空调制冷主要是使用的制冷剂,无法制冷肯定是制冷剂出现了问题或者是制冷剂使用完了。我们只需要及时更换制冷剂就可以了。空调无法使用遥控器控制是因为遥控器没有电了,我们给遥控器换上新的电池就可以了。以上就是小编今天为大家介绍的关于家用电器的常见故障以及维修方法方面的情况,希望大家看过之后会有所收获。如果大家的家用电器无法维修的话可以导专业的维修店里进行维修。

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